OLED-displaytekniken har egenskaper som självbelysande, vidvinkel, hög kontrast, låg strömförbrukning, hög reaktionshastighet, lättvikt, tunn tjocklek, fullfärg, enkel process och är representant för spetsteknologi.
Enligt drivmetoden kan OLED delas in i aktiv körning (AMOLED) och passiv enhet (PMOLED). Varje pixel AMOLED är utrustad med en TFT (Thin Film Transistor) med en brytare. AMOLEDs körläge är lättare att uppnå hög ljusstyrka, hög upplösning, högfärgseffekt och låg strömförbrukning. Sådana paneler används allmänt i konsumentelektronikprodukter; PMOLED har en enkel struktur och enkel process. Det kan effektivt minska tillverkningskostnader och svarhastighet. Den har stor utvecklingspotential för att visa enkla mikroenheter. PMOLEDs har dock stor strömförbrukning och lång livslängd om de ska användas för större applikationer. Problemet med reduktion är inte lämpligt för stora och högupplösningspaneler, och den nuvarande produktstorleken är begränsad till ca 5 tum.
Under de senaste två åren har AMOLED-skärmarna drabbat stor uppmärksamhet både inom och utanför branschen tack vare smalhet, energibesparing, enkel utveckling av mjuka applikationer och förmågan att anpassa sig till olika applikationsscenarier. Jämfört med investeringen av AMOLED eller omvandlingen av en enda produktionslinje som kräver mer än 10 miljarder investeringar, är investeringen av en enda PMOLED-produktionslinje endast cirka 200 miljoner yuan. PMOLED-tekniken är mycket fördelaktig när det gäller liten storlek och till och med liten storlek. Under förutsättning att produktkvaliteten säkerställs kan PMOLED uppnå den storlek AMOLED inte kan uppnå, eller det kan uppnå samma storlek som AMOLED-priset och dess investering. Kostnadseffektivitet kan inte ignoreras.
PMOLED-processen är enkel och tekniskt svår
PMOLED själv har en enkel struktur, dess produktionsprocess är inte komplicerad, produktionslinjen upptar inte ett stort område, och produktionslinjen har en hög grad av automatisering. PMOLED-produktionsprocessen omfattar underlagsberedning, OLED-förberedelse och modulmontering.
Diagram 1: PMOLED-produktionsprocessen
Nedströms efterfrågan på PMOLED-segmenterade produkter 2018
Källa: Framåtblickande Industriforskningsinstitut
PMOLED-kärnmaterial är beroende av import och står för en hög andel kostnader
Huvudmaterialet i PMOLED-produktionsprocessen är ITO-glas, organiskt ljusutsläppande material, torkmedel, IC, FPC, polarisator, UV-lim etc. Bland dem står IC-kostnaden för den högsta andelen upp till 40% och Den organiska luminescerande materialkostnaden står för toppositionen. För det andra, når 15%, är huvudorsaken att IC och organiska ljusemitterande material är starka beroende av importen.
Diagram 2: Materialkostnad för PMOLED-displayer 2017
Nedströms efterfrågan på PMOLED-segmenterade produkter 2018
Källa: Framåtblickande Industriforskningsinstitut
PMOLED-produkter har ett brett utbud av applikationer och har stor potential för applikationer nedströms
PMOLED-applikationer inkluderar smarta klockor, fordonsutrustning, hushållsapparater, underdisplayer och kontorsutrustning. Marknaden för professionella bildskärmsprodukter som representeras av fordonsmonterad industriell kontroll och medicinska tjänster har vuxit snabbt. I fordonskärmen, som efterfrågan på körsäkerhet, navigering och bilunderhållning leder till mer och mer information som behöver visas, liksom strategin för biltillverkare att öka mervärdet av produkterna, inbyggda displaymarknaden har vuxit snabbt. När det gäller industriell kontrolldisplay, med ökningen av arbetskraftskostnaderna, ökningen av säkerhetskraven, och den snabba utvecklingen av industriell automation har industriella kontrolldisplayprodukter bibehållit snabb tillväxt. När det gäller medicinsk display, då den åldrande befolkningen leder till bristen på medicinska resurser och förbättringen av medicinsk automation, har den medicinska displaymarknaden stor potential för tillväxt. Andra skärmområden, inklusive speciella skärmar (luftfart, navigering), smarta hemskärmar och andra marknader växer också.
Diagram 3: Klassificering av PMOLED-produktterminal
Nedströms efterfrågan på PMOLED-segmenterade produkter 2018
Källa: Framåtblickande Industriforskningsinstitut
Marknadskoncentrationen av PMOLED är hög och marknadsandelarna för de fyra största inhemska företagen står för cirka 100%
PMOLED-skärmen har fyra huvudföretag på hemmamarknaden med ett årligt rörelseresultat på cirka 1,5 miljarder RMB. Den största andelen av marknadsandel ligger i Taiwans Min Bao Technology och Zhi Jing Optoelektronik. Deras rörelseresultat står för 33% respektive 30%. Följd av Kunshan Visionox och sannolikt halvledare på fastlandet, svarade rörelseresultatet för 25% respektive 12%.
Diagram 4: Marknadsandel för stora inhemska PMOLED-displaytillverkare 2017 (av rörelseresultat)
Nedströms efterfrågan på PMOLED-segmenterade produkter 2018
Källa: Framåtblickande Industriforskningsinstitut
De tre jättarna har en bruttomarginal på över 25%, och Zhijing Optoelectronics har den högsta bruttomarginalen
Under 2014-2017 var PMOLED-displaybranschens bruttomarginal cirka 20%. År 2017 översteg bruttomarginalen för industrin 25% och den högsta bruttomarginalen på hemmamarknaden var Taiwans Zhijing Optoelectronics, som hade en bruttomarginal på 31%. Bruttomarginalen för Visco China och Lanbao Technology var cirka 25%.
Diagram 5: Jämförelse av PMOLED-displaybranschens bruttomarginal år 2017
Nedströms efterfrågan på PMOLED-segmenterade produkter 2018
