Den 6-tums flexibla PEDOT-pekskärmen som tillverkats på PI-film (polyimid) kräver en etsningsfri process och "Multipurpose Flexible Electronic Substrate Technology" (FlexUpTM). I flexibilitetstestet minskade PEDOT-elektrodens resistansförändring (ΔR / R0) med 1% efter 10K-lindningstestet. Med hjälp av videoomkopplingssystem, bildutbytessystem och zoom in / ut-funktion har den tekniska integrationen av 6-tums PEDOT-pekskärm och AMOLED-skärmmodul framgångsrikt visats.
Transparenta dopade metalloxider såsom ITO (Indiumtennoxid) har varit det främsta valet för applikationer som LCD-skärmar, pekskärmar, OLED (organiska ljusdioder) och solceller. Metalloxidfilmen är emellertid extremt dålig i flexibilitet och producerar vanligen sprickor 1 under böjning eller vridning. Därför har en mängd olika flexibla elektrodmaterial betraktats som ett alternativ till ITO, såsom PEDOT: PSS-polymer 2, kolnanorör 3, grafen 4 och nanosilverledningar 5. Jämfört med andra alternativa material, kan den flytande ledande polymeren PEDOT, vilken är för närvarande i stor utsträckning bekymrad över 6-8, har en rad kärnkonkurrensfördelar, inklusive lägre dimma, billigare och kan kombineras med gravyr och pressning av extrudering. Beläggningen är kompatibel med lösningsavsättningstekniker, såsom slitsbeläggning. Denna artikel kommer att granska i detalj användningen av högledande PEDOT som en transparent elektrod i flexibla pekskärmsprogram, inklusive optisk prestanda, tillförlitlighet och flexibilitetstestning. Dessutom kommer resultaten från integrationen av PEDOT-touchpaneler och AMOLED-skärmmodulteknik att verifieras.
Produktionsprocess
Den högledande PEDOT-produktformuleringen (framställd av Taiwan EOC Co., Ltd.) som nämns häri användes som en transparent ledare. Figur 1 (a) och (b) visar topp- och tvärsnittsvy av PEDOT-pekskärmens struktur. FlexUPTM-substrat framställs genom att applicera en polyimidlack över ett enda frisättningsskikt. Därefter avsätts ett övergångsskikt på substratet genom en vakuumavsättningsprocess. Silver spelar en roll som en bro genom kartläggningsprocessen. Därefter alstrar isoleringsskiktet ett dielektriskt skikt genom en avsättning och pressningsprocess. När den ledande polymeren har införts genom spin-beläggningsprocessen används den visuella ritningsprocessen 9 för pressning, och det slutliga steget i tillverkningsprocessen för beröringssensorn är fullbordad. Vid denna tidpunkt kan beröringssensorn lösas av mekanisk debonding-teknik.
