LCD fyller i allmänhet ett flytande kristallskikt med en tjocklek av ca 3 ~ 4um mellan de övre och nedre transparenta elektroderna och styr det elektriska fältet i vätskekristallskiktet genom att fylla pixelns (Pixel) -elektrodens spänning och därigenom justera intensiteten hos det överförda ljuset, så att ljuset bildas. Grå nivå mellan mörkret och det fulla mörkret. För närvarande är LCD huvudsakligen sammansatt av substrat för färgfilter (CF), TFT array (TFT Array) och bakgrundsbelysning (bakgrundsbelysning).
När driftstemperaturen på LCD-skärmen är under 0 grader, sänks svarstiden och effekten av kontrast. Om LCD-modulen utsätts för temperaturer över eller under det angivna temperaturområdet under långa perioder, kommer det att leda till skador på den oåterkalleliga modulen. Specifikt, det vill säga, kemiska egenskaper hos vätskan kommer att förändras permanent. Livslängden för CCFL-bakgrundsbelysningen minskar kraftigt.
Varje pixel på en TFT-LCD-skärm har en uppsättning TFT för att styra dess spänningsvärde. För att göra det ljus som genereras av bakgrundsbelysningsmodulen och passera genom LC har olika färger behöver den rött, blått och grönt (R / B / G). Färgmotståndet hos de tre färgerna är bildat på CF-glaset och gråskalan används för att producera en fullfärgseffekt; Efter att TFT-matrisen och CF-substratet tillverkats respektive tillverkas LC-övre plattan och den nedre TFT-plattan sedan med LC och fästes till gruppen. Slutligen är en polarisator (Polarizer) ansluten. Denna process kallas "LCD-process". Den sista "LCM-processen" är kopplingen mellan drivrutinen IC och styrkortet (PCBA) och glasunderlaget (JI-processen). Montering med bakgrundsbelysningsmodulen (MA Process), och slutligen modulens belysningsdetektering etc.
